Os tampos temperados são desenvolvidos em vidros float de 6, 8, 10,12,15 19mm
Este novo produto recebe uma logomarca muito discreta, na cor branco jato, em uma de suas bordas. Esta se funde ao vidro durante o processo de têmpera. Esta logomarca é a única prova que o vidro realmente passou pelo processo de têmpera e ainda identifica a origem do fabricante, o que dá garantias ao produto;
Os tampos de mesa temperados fabricados pela empresa que, em seu processo de beneficiamento, são lapidados, bisotados, recortados, furados, feitos com cantos especiais em suas bordas e projetados para oferecer total segurança a seus usuários.
Qualidade
* maior resistência a impactos (depois de temperado o tampo de vidro fica, no mínimo, cinco vezes mais resistente);
* maior proteção em caso de quebras (enquanto o vidro comum se quebra em partes maiores e muito cortantes, o tampo temperado fica em partículas pequenas e pouco cortantes);
* maior resistência a altas temperaturas (o tampo temperado consegue suportar uma diferença de temperatura de uma face para outra, num mesmo ponto, de até 250º C, enquanto o vidro comum de até 65°C).
Processo de fabricação dos tampos de mesa
Antes de fabricar o tampo de mesa é necessário determinar suas características. São elas:
Lapidação: é um tratamento efetuado nas bordas do vidro, retirando o corte para que não causem ferimentos e ganhem maior resistência. Existem diversos tipos de acabamentos possíveis tais como: meia cana (boleado), OG, 2G, 3G, filetado (reto) e boleado americano.
Bisote: a palavra bisel significa chanfradura ou corte obtuso. Bisotê ou biselado refere-se a um corte chanfrado nas extremidades do vidro, que em seguida recebe um polimento, feito por máquinas especiais, devolvendo a textura e o brilho natural.
Cantos: geralmente os vidros lapidados e bisotados, principalmente tampos de mesa, prateleiras, espelhos e móveis em geral, ganham também recortes especiais, com formatos diferenciados nas suas quinas.